Voici la genèse de notre projet pour aider (à notre humble niveau) à lutter contre le COVID-19 et à essayer de protéger les personnes qui
sont les véritables héros de cette périodes extraordinaires (le personnel
hospitalier, des EHPAD, des pompiers, ambulanciers…)

Table des matières

Participer à la
cagnotte en ligne

Chronologie du projet

17 Mars 2020

Annonce du confinement par le gouvernement

Cette annonce est lourde pour notre pays mais nécessaire…

17 Mars 2020

24 Mars 2020

Le monde la 3D se mobilise

Plusieurs sites d’informations sur l’impression 3D (3D NATIVES et PRIMANTES3D) relatent les efforts de certains acteurs européens de l’impression 3D pour contrer les effets du COVD-19.

C’est à ce moment-là que nous avons que nous devions faire nous aussi quelque chose contre ce (fichu) virus.

24 Mars 2020

25 mars 2020

Recherche d’informations et de modèles 3D

25 mars 2020

26 Mars 2020

Premières impressions d’écran 3D

Nous commençons à imprimer les modèles de PRUSA (fabricant d’imprimantes 3D) , l’une des premières société à proposer en libre accès des fichiers d’écran-masque, composé d’un support « serre-tête » et d’une feuille de plastique transparente.

Rapidement, nous nous apercevons de plusieurs limites :

  • Le modèle met 4h39 à s’imprimer… trop long
  • On ne peux imprimer que 2 supports par plateau… pas assez 
  • L’Onyx étant 40% plus résistant que l’ABS, le support compresse la boite crânienne
  • L’écran, qui vient se fixer sur le support, est trop complexe à découpé et trouer.

Nous imprimons et essayons le modèle de QUALUP, société française, mais nous avons réglé que 2 des 4 problèmes, celui des délais d’impression et de l’écran.
Les recherches prennent pas mal de temps et nous continuons d’imprimer d’autres écrans-masque et de les tester…

26 Mars 2020

27 Mars 2020

Réflexion sur notre propre modèle

Nous
n’arrivons pas à trouver le produit « idéal »… nous décidons de le
créer.

Le cahier des charges est simple, le serre-tête doit être :

  • Léger
  • Rapide à imprimer
  • Optimiser au maximum pour la surface du plateau
  • Confortable
  • Durable

Mais les choses simples sont parfois difficiles à réaliser  ;o)

27 Mars 2020


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confinement par le gouvernement[/icon_timeline_item][icon_timeline_item
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Plusieurs sites d’informations sur l’impression 3D (3D
NATIVES et PRIMANTESED) relatent les efforts de certains acteurs européens pour
contrer les effets du COVD-19.

C’est à ce moment-là que nous avons que nous devions faire
nous aussi quelque chose contre ce (fichu)
virus.[/icon_timeline_item][icon_timeline_item time_title= »25 mars 2020 –
Recherche » icon_type= »selector » icon= »fas fa-search »
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icon_color_bg= »#ffffff »]Recherche des contacts administratifs et des
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Mars 2020 -1ères impressions 3D » icon_type= »custom »
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Nous commençons à imprimer les modèles de PRUSA (fabricant
d’imprimantes 3D) , l’une des premières société à proposer en libre accès des
fichiers d’écran-masque, composé d’un support « serre-tête » et d’une
feuille de plastique transparente.

Rapidement, nous nous apercevons de plusieurs limites :

  • Le modèle met 4h39 à s’imprimer
  • On ne peux imprimer que 2 supports par plateau
  • L’Onyx étant 40% plus résistant que l’ABS, le support compresse la boite crânienne
  • L’écran, qui vient se fixer sur le support, est trop complexe à découpé et trouer.
  • Nous imprimons et essayons le modèle de QUALUP, société française, mais nous avons réglé que 2 des 4 problèmes, celui des délais d’impression.

Les recherches prennent pas mal de temps et nous continuons
d’imprimer d’autres écrans-masque et de les
tester…[/icon_timeline_item][icon_timeline_item time_title= »27 Mars –
Réflexion sur notre propre modèle » icon_type= »selector »
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icon_color= »#de5034″ icon_color_bg= »#ffffff »]Nous
n’arrivons pas à trouver le produit « idéal »… nous décidons de le
créer.

Le cahier des charges est simple, le serre-tête doit être :

  • Léger

  • Rapide à imprimer

  • Optimiser au maximum pour la surface du plateau

  • Confortable

  • Durable

Mais les choses simples sont parfois difficiles à réaliser
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Avril 2020 – Prototypage » icon_type= »selector »
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Nous fabriquons presque 1 prototypes / jour pour valider les différentes étapes du produit.[/icon_timeline_item][icon_timeline_item
time_title= »07 Avril 2020 – Envoi des premières pièces pour validation » icon_type= »selector » icon= »icomoon-material-24×24-local_shipping »
icon_size= »32″ icon_color= »#de5034″ icon_color_bg= »#ffffff »]Une dizaine de pièces sont expédiées à des professionnels de la santé pour une demande de validation.

<img
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el_class= »accent-border-color »][/ultimate_heading]<a href= »http://www.titanium-services.eu » target= »_blank »
rel= »noopener noreferrer »>TITANIUM SERVICES
a mis en place une série d’actions pour mettre en place ce programme :

  • La sécurisation de son personnel.

  • 3000€ de budget alloué pour la réalisation et la production de 300 visières de protection.

  • et 5% des ventes du montant des ventes à partir du 1er mars seront alloués pour fabriquer 200 visières supplémentaires.

Malgré nos efforts, ces 200 visières seront vites distribuées.

Nous souhaiterions produire d’avantage mais nous ne pourrons plus financièrement, car ces visières ont un coût :

  • Un coût matériel
    (filaments, machines, électricité, outillage, produits nettoyage / désinfectant,
    pochettes,…)

  • Humain (modélisation 3D,
    recherches, préparation des pièces, désinfection/nettoyage, …)

  • Et logistique (transport,
    livraison,…).

Vous avez été plusieurs à nous demander par quel moyen vous pouviez nous aider.

Plusieurs possibilités :

  • Partager cette page, nos posts, ça coûte que quelques minutes…mais pour nous, c’est déjà beaucoup.

  • Don via notre cagnotte en ligne : https://www.leetchi.com/c/3dm-covid19

<p
style= »text-align: center; »><a
class= »leetchi-widget-btn » href= »http://www.leetchi.com/c/3dm-covid19″><img
src= »https://asset.leetchi.com/Content/Quenette/img/culture/fr/view/wizard/embed-btn.png?v=fd3a88bb5caf4582904754ef8beea2ac »
/>

 

  • <a
    href= »https://www.3dm-parts.com/produit/covid19-portectkey-outil-du-quotidien-pour-sans-contact/ »>Achat de visières (nous contacter), les bénéfices seront intégralement reversé pour
    l’achat de bobine Onyx (partie la plus coûteuse)

Si à la fin de l’évènement (que nous espérons le plus rapide possible comme vous tous) il nous restait du budget suite aux dons et/ou achats de visières, l’intégralité de ce budget sera reversé à l’association FNASS et /ou target= »_blank » rel= »noopener noreferrer »>PETITS PRINCES.[/vc_row][vc_row
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line_width= »200″ spacer_margin= »margin-bottom:30px; » el_class= »accent-border-color »][VERSION
5.3 du 7 Avril 2020 ] FICHIER STL + Notice :

<a
href= »http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ »
rel= »license »>src= »https://i.creativecommons.org/l/by-nc/4.0/88×31.png »
alt= »Licence Creative Commons » />

ST-3DM-HPY_V5_3.stl de <a
href= »www.3dm-parts.com »
rel= »cc:attributionURL »>TITANIUM SERVICES – 3DM est mis
à disposition selon les termes de la rel= »license »>licence Creative Commons Attribution – Pas
d’Utilisation Commerciale 4.0 International
. Interdiction de vendre
les fichiers ou les pièces issues de l’impression 3D de nos fichiers STL. Seuls
TITANIUM SERVICES / 3DM se réserve le droit de revendre les pièces et fichiers
uniquement pour financer la fabrication des visières

PROCHAINEMENT LA VIDÉO DE
MONTAGE.
[/ultimate_heading][vc_btn title= »JE TELECHARGE ET
J’ACCEPTE LES CONDITIONS D’UTILISATION » color= »green »
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LES MATERIAUX

 

Sur cette page, vous trouverez tous les matériaux composites que nous pouvons vous proposer pour l’impression de vos pièces 3D.

Les matériaux de base pour l’impression de pièces 3D composites.

L’onyx

2. Le Nylon blanc

Les matériaux de renfort pour l’impression de pièces 3D composites.

<p style= »padding-left: 40px; »>3. <a href= »#fibre »>La Fibre De Verre

4. La Fibre De Verre Haute Performance

5. <a href= »#kevlar »>Le Kevlar

6. La Fibre De Carbone

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main_heading= »ONYX » alignment= »left »
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width= »3/4″]L’Onyx est l’un des 2 matériaux de base pour la réalisation de pièces composites que nous imprimons en 3D pour nos clients et nos produits.

 

Cette matrice thermoplastique est composé d’un mélange de nylon et fibres de carbone hachée, ce qui lui confère une haute résistance haute résistance

Il est 40% plus rigide que l’ABS. Il offre une bonne résistance à la chaleur, un fini de surface superbe et une excellente résistance
chimique
.

L’Onyx peut être imprimé seul ou renforcé avec l’une de nos 4 fibres continues (Fibre De Verre (FDV) + FDV haute résistance + Kevlar ou Fibre de Carbone).

Grâce à l’association avec l’une de nos fibres continues, vos pièces auront une résistance comparable à celle de l’aluminium.

Le filament Onyx peut être utilisé pour tout, de la réalisation d’outillage, aux
fixations
en passant par les pièces finie utilisable sans post traitement.[vc_empty_space][vc_btn
title= »Télécharger la fiche technique de l’Onyx »
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title= »Quelle est la résistance de l’Onyx pour l’impression 3D? »]Onyx a une résistance à la flexion de 81 MPa (11,7 ksi).

Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux Onyx, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la différence entre la fibre de carbone hachée et la fibre de carbone continue? »]

L’Onyx est un mélange de nylon avec une forte présence de fibre de carbone finement hachée, ce qui lui confère une rigidité et une résistance élevées.

La fibre de carbone continue
est une fibre de renforcement imprimable en longs brins, créant des pièces composites beaucoup plus résistantes et rigides que le matériau Onyx.

Elle vient seulement en renfort et ne peut imprimer complètement la pièce en 3D.

[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la température maximale de ce matériaux? »]145°C[/vc_toggle][vc_toggle title= »Quelle est la densité de l’Onyx ? »]L’Onyx a une densité de 1.18g /cm3.[/vc_toggle][/vc_row][vc_row
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main_heading= »NYLON BLANC » alignment= »left » main_heading_font_size= »desktop:50px; »
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width= »3/4″]Le Nylon blanc est le second matériaux de base d’impression 3D.

 

Il offre différents avantages par rapport à l’Onyx.

<blockquote
class= »wp-block-quote »>Il est  :

             

  • non abrasif

  • avec une finition de surface lisse,

  • plus résistant à l’humidité

  • plus facile à peindre.

Comme l’Onyx peut être imprimé seul ou renforcé avec l’une de nos 4 fibres continues (Fibre De Verre (FDV) + FDV haute résistance + Kevlar ou Fibre de Carbone).

Grâce à l’association avec l’une de nos fibres continues, vos pièces auront une résistance beaucoup plus élevées.

Le filament Onyx peut être utilisé pour tout, de la réalisation d’outillage, aux fixations
en passant par les pièces finie utilisable sans post traitement.[vc_empty_space height= »50px »][vc_btn
title= »Télécharger la fiche technique de l’Onyx »
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height= »50px »][vc_toggle title= »Quelle est la résistance du nylon blanc pour l’impression 3D? »]Sa résistance à la flexion est de 54 MPa.

Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux du nylon blanc, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle title= »Quelle est la densité du nylon blanc ? »]La densité du nylon blanc est de 1.10g
/cm3.[/vc_toggle][vc_toggle title= »Quelle est la température maximale de ce matériaux? »]44-50°C[/vc_toggle][vc_empty_space
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title= »Tableau comparaisons matériaux 3D »][/vc_row][vc_row
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main_heading= »FIBRE DE VERRE » alignment= »left » main_heading_font_size= »desktop:50px; »
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width= »3/4″]La 1ère fibre de renfort est la fibre de verre.

Elle s’applique en continue à l’intérieur de la pièce

Grâce à ce filament, les pièces en ONYX et Nylon sont 5 fois plus résistantes !!!

Elle est presque aussi résistante que la fibre de carbone, 40% plus rigide mais 2 fois plus lourde.

La fibre de verre peut être appliquée avec l’Onyx comme le Nylon Blanc.

Le filament fibre de verre sera adapté aux applications quotidiennes où vous avez besoin de pièces résistante.

Elle est le matériau de renfort le plus économique.

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Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux Onyx, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la différence entre la fibre de carbone hachée et la fibre de carbone continue? »]

L’Onyx est un mélange de nylon avec une forte présence de fibre de carbone finement hachée, ce qui lui confère une rigidité et une résistance élevées.

La fibre de carbone continue est une fibre de renforcement imprimable en longs brins, créant des pièces composites beaucoup plus résistantes et rigides que le matériau Onyx.

Elle vient seulement en renfort et ne peut imprimer complètement la pièce en 3D.

[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la température maximale de ce matériaux? »]145°C[/vc_toggle][vc_toggle title= »Quelle est la densité de l’Onyx ? »]L’Onyx a une densité de 1.18g /cm3.[/vc_toggle][vc_zigzag
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width= »3/4″]

 

L’Onyx est l’un des 2 matériaux de base pour la réalisation de pièces composites que nous imprimons en 3D pour nos clients et nos produits.

Cette matrice thermoplastique est composé d’un mélange de nylon et fibres de carbone hachée, ce qui lui confère une haute résistance haute résistance

Il est 40% plus rigide que l’ABS. Il offre une bonne résistance à la chaleur, un fini de surface superbe et une excellente résistance chimique.

L’Onyx peut être imprimé seul ou renforcé avec l’une de nos 4 fibres continues (Fibre De Verre (FDV) + FDV haute résistance + Kevlar ou Fibre de Carbone).

Grâce à l’association avec l’une de nos fibres continues, vos pièces auront une résistance comparable à celle de l’aluminium.

Le filament Onyx peut être utilisé pour tout, de la réalisation d’outillage, aux fixations en passant par les pièces finie utilisable sans post traitement.

[vc_empty_space][vc_btn title= »Télécharger la fiche
technique de l’Onyx » color= »green » align= »center »
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Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux Onyx, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la différence entre la fibre de carbone hachée et la fibre de carbone continue? »]

L’Onyx est un mélange de nylon avec une forte présence de fibre de carbone finement hachée, ce qui lui confère une rigidité et une résistance élevées.

La fibre de carbone continue
est une fibre de renforcement imprimable en longs brins, créant des pièces composites beaucoup plus résistantes et rigides que le matériau Onyx.

Elle vient seulement en renfort et ne peut imprimer complètement la pièce en 3D.

[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la température maximale de ce matériaux? »]145°C[/vc_toggle][vc_toggle title= »Quelle est la densitéde l’Onyx ? »]L’Onyx a une densité de 1.18g /cm3.[/vc_toggle][vc_zigzag
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L’Onyx est l’un des 2 matériaux de base pour la réalisation de pièces composites que nous
imprimons en 3D pour nos clients et nos produits.

Cette matrice thermoplastique est composé d’un mélange de
nylon et fibres de carbone hachée, ce qui lui
confère une haute résistance haute résistance

<blockquote
class= »wp-block-quote »>Il est 40% plus rigide
que l’ABS. Il offre une bonne résistance à la chaleur,
un fini de surface superbe et une excellente résistance chimique.

L’Onyx peut être imprimé seul ou renforcé avec l’une de nos 4 fibres continues (Fibre De Verre (FDV) + FDV haute résistance + Kevlar ou Fibre de Carbone).

Grâce à l’association avec l’une de nos fibres continues, vos pièces auront une résistance comparable à celle de l’aluminium.

Le filament Onyx peut être utilisé pour tout, de la réalisation d’outillage, aux fixations en passant par les pièces finie utilisable sans post traitement.

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à la flexion de 81 MPa
(11,7 ksi).

Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux Onyx, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle
title= »Quelle est la différence entre la fibre de carbone hachée et la fibre de carbone continue? »]

L’Onyx est un mélange de nylon avec une forte présence de fibre de carbone finement hachée, ce qui lui confère une rigidité et une résistance élevées.

La fibre de carbone continue est une fibre de renforcement imprimable en longs brins, créant des pièces composites beaucoup plus résistantes et rigides que le matériau Onyx.

Elle vient seulement en renfort et ne peut imprimer complètement la pièce en 3D.

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L’Onyx est l’un des 2 matériaux de base pour la réalisation de pièces composites que nous
imprimons en 3D pour nos clients et nos produits.

Cette matrice thermoplastique est composé d’un mélange de nylon et fibres de carbone hachée, ce qui lui confère une haute résistance haute résistance

<blockquote
class= »wp-block-quote »>Il est 40% plus rigide
que l’ABS. Il offre une bonne résistance à la chaleur,
un fini
de surface superbe et une excellente résistance
chimique
.

L’Onyx peut être imprimé
seul
 ou renforcé avec l’une de nos 4
fibres continues (Fibre De Verre (FDV) + FDV haute résistance + Kevlar ou Fibre
de Carbone)
.

Grâce à
l’association avec l’une de nos fibres continues, vos pièces auront une
résistance comparable à celle de
l’aluminium
.

Le filament Onyx peut être utilisé pour tout, de la
réalisation d’outillage, aux
fixations
en passant par les pièces finie
utilisable sans post traitement
.

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de l’Onyx pour l’impression 3D? »]Onyx a une résistance à la
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Pour plus d’informations sur les propriétés des matériaux
Onyx, consultez la fiche technique ci-dessous.[/vc_toggle][vc_toggle
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fibre de carbone continue? »]

L’Onyx est un mélange de nylon avec une forte présence de
fibre de carbone finement hachée, ce qui lui
confère une rigidité et une résistance élevées.

La fibre de carbone continue
est une fibre de renforcement imprimable en longs brins, créant des pièces
composites beaucoup plus résistantes et rigides que le matériau Onyx.

Elle vient seulement en renfort et ne peut imprimer
complètement la pièce en 3D.

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Le nylon blanc est un thermoplastique technique non abrasif
qui peut être renforcé avec l’une de nos options de fibres continues.

C’est un matériau polyvalent avec et sans fibres de
renforcement.

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